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      縱剪機加工變形的原因及解決方法

      發布者: 

      1.原材料原因引起的變形


      母卷在扎制加工時內部會有潛在的殘留應力,剪斷加工后平衡被打破便發生了變形。


      2.毛刺發生的變形


      縱剪加工中發生的毛刺在收卷機卷取時邊際部的板厚因此變大,越卷越大后,發生邊際拉伸形成變形。


      卷取中在收卷機后面站立可承認板厚漸增狀態,然后用夾紙或切割等辦法處置。


      3.刀空隙不均衡發生的變形


      如果刀空隙較大,剪斷局部的壓痕部會變大,比刀空隙小的一側被拉伸得大一些,然后發生變形。


      特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(即窄幅鋼帶)發生的變形會多。所以窄幅鋼帶加工的材料配刀時要仔細注意。


      4.收卷機單邊拉伸引起的變形


      卷取時,要使板幅全體張力均一。一旦這種張力向單邊集中,張力大的一方會發生較大的拉伸,會發生變形。原因是分隔器的定位不良、張力壓板壓力調整不良、襯紙放置不良等。


      5.側導向設定太緊時操作導致的變形:


      縱剪作業中側導向設定過緊時,接觸鋼板一側的部分的拉伸會發生變形

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